Вакуумная присоска     для стекла Glass Boy
  Монтаж стекла и     сэндвич панелей
  Устройство вакуумной      присоски
  Фотографии
  Часто задаваемые      вопросы
  Аренда вакуумной     присоски
  Полезные статьи
|
Облегченные сэндвич панели
Цены на топливо стремительно растут, заставляя как менеджеров крупных компаний, так и обычных водителей грузовиков искать компромисс между
расходами на топливо и ценами на услуги перевозки. Учитывается каждая мельчайшая деталь. Область производства сэндвич панелей не является
исключением. Производители используют новые технологии изготовления сэндвич панелей, позволяющие создать продукт гораздо более лёгкий, но
не уступающий в прочности традиционным материалам. В первую очередь, малый вес изделия достигается за счёт использования алюминия и стали.
Если мы говорим об изготовлении транспортных средств из таких сэндвич панелей, то за счёт данной технологии достигается сокращение массы самого
грузовика, освобождается место под ценные грузы, экономится топливо. Если же эти сэндвич панели применяются в какой-либо другой отрасли
промышленности, то данный плюс имеет место при транспортировке панелей. Технология эта использовалась и ранее, но сейчас она подлежит доработке.
Если раньше сэндвич панели использовались при производстве машин военной и гражданской авиации, позднее в высокоскоростных транспортных
средствах, то сейчас мы можем говорить об их применении в судостроительстве и в современной специализированной архитектуре. Типичный
авиалайнер компании Боинг состоит из сэндвич панелей на 5-15%, но недавно компания заявила, что их новая модель авиалайнера 7Е7
будет состоять из сэндвич панелей на 50%. Почему? Компания хочет максимально использовать все преимущества новых облегчённых металлоконструкций.
Успех применения данной технологии в области авиации привлёк представителей других отраслей промышленности. Примечательно, что в машиностроении,
при создании грузовиков используют сэндвич панели, имеющие особое строение утеплителя, экономя вес при этом на 40% по отношению к таким же
сэндвич панелям из стали, и на 20% по отношению к панелям из алюминия. В настоящее время технология использования сэндвич панелей при
строительстве грузовиков применяются при производстве практически всех деталей кузова, таких как его панели, крылья, дно, но особенно
при производстве грузового короба.
Очень хорошо себя проявили сэндвич панели как огнеупорный материал. Тяжёлая деревянная или
металлическая отделка на трейлерах заменяется на более экономичную и очень лёгкую отделку сэндвич панелями. Ещё один плюс - гораздо
более долгий срок службы изделия. Разнообразие используемых в производстве материалов позволяет создавать панели разной формы:
плоские или изогнутые. Это дополнительно увеличивает прочность будущего изделия, т.к. сокращается количество соединений на готовом
изделии. А создание разного вида сэндвич панелей делает возможным применение их в разных видах производства из широкого спектра материалов,
доступных на современном рынке.
В дополнение к легкости, сэндвич панели имеют очень высокий уровень звукоизоляции. Если это качество является значимым при
применении панелей, в производстве используется новейшая технология, позволяющая создать практически звуконепроницаемое изделие
из сэндвич панелей. Специальные составы, применяемые при обработке, делают сэндвич панель устойчивой к появлению коррозии.
Сэндвич панели производятся путём соединения двух различных материалов, которые увеличивают прочность друг друга. Сами панели нагреваются,
за счёт этого приваривается необходимый материал к матрице – связующему слою между утеплителем и наружным слоем, или же к утеплителю. Матрица
связывает волокна более прочного материала, таким образом дополнительно укрепляя его. Укрепление может быть произведено при использовании
утеплителя из стекловолокна, арамида и углерода.
Матрица может включать смолы полиэстерола, винил, эстероловые смолы или смолы эпоксидной смолы.
Широкое использование очень прочного клея-матрицы делает детали сэндвич панелей надёжно соединёнными друг с другом, в результате
готовая панель куда более прочная, чем та, которая была произведена путём сварки или обычным приковыванием деталей друг к другу.
Использование передовых технологий в промышленности позволяет сокращать материальные затраты на производство, снижается стоимость
труда, станков и оборудования, но главное – позволяет устранять коррозию металла. На деле, прочность сэндвич панели зависит от двух
факторов: от того, из какого сырья сделан наружный слой, а также от плотности утеплителя. Чем толще утеплитель, тем изделие более высока
прочность и устойчивость готовой сэндвич панели. За счёт тщательного отбора сырья, используемого при производстве матрицы и деталей панели,
создаются сэндвич панели, применяемые в особых условиях. Например, в условиях высокой или низкой температуры, влажности, попадающих на панели
химических веществ. В таких случаях обычно используются материалы, такие как непрерывистые волокна – полиуретановая пена, например. Изделие
становится более износостойким.
В автомобиле- и судостроении не требуется использование настолько прочных соединений. В противном случае риск повреждения от механического
воздействия увеличивается из-за слишком плотной структуры материала. Но если повреждение все же произошло, детали легко можно заменить на
новые или отремонтировать поврежденные.
Неоспоримыми являются следующие преимущества сэндвич панелей:
- небольшой вес, сокращающий потребление топлива;
- широкий спектр использования сэндвич панелей;
- относительно короткие сроки изготовления;
- шумоизоляция, ликвидирующая как внешний, так и внутренний шум;
- стойкость к химическим реагентам и низким температурам;
- длительный срок эксплуатации.
Научные исследования по улучшению свойств сэндвич панелей ведутся постоянно. Вместе с ними растет
область применения сэндвич панелей в промышленности, транспортной сфере и повседневной жизни.
При подготовке статьи была использована информация с сайта: http://www.compositesworld.com
|